Top Industrie hat schon immer Ausrüstungen für Ultrahochdruck (UHP) entwickelt, in einem breiten Einsatzbereich von 2.000 bar bis 7.000 bar, insbesondere in den folgenden Bereichen:

• Isostatisches Pressen für Keramikteile.
• Kristallisationsautoklav
• Hochdruck-Sterilisation für die Lebensmittelindustrie (Pascalisierung)
• Inaktivierung von Viren oder Bakterien durch Druck
• Hydrothermale Synthese für Geophysik oder Geochemie
• Hochdruckschneiden oder Entgraten (Jet Cutting)
• Druckmultiplikator / Druckübersetzer bis 7.000 bar
• DAC-Gaslader 3.000 bar Gase

Die isostatischen Pressen von Top Industrie sind in vielen Größen und Druckbereichen erhältlich, von der Versuchs- bis zur Produktionseinheit.
Unsere isostatischen Pressen sind mit zwei Arten von oberen Vollsicherheitsverschlüssen mit manuellem Schraubverschluss oder mit isostatischen Netzpressen ausgestattet, sie verfügen über Sicherheits- und Alarmvorrichtungen, Druckkontrollvorrichtungen und Druckgenerator.
Sie können bei Raumtemperatur (CIP) arbeiten, beheizt oder gekühlt werden, mit einem externen Elektrokragen bei mittlerer Temperatur, mit einem thermostatisch geregelten Doppelmantel oder mit einem internen Ofen (HIP) ausgestattet sein.
Sie können mit halbautomatischen Be- und Entladevorrichtungen ausgestattet werden.
Sie sind für Pascalisierungsprozesse (Sterilisation) bis 6.000 bar, isostatisches Pressen von Keramik und Inaktivierung von Viren oder Bakterien ausgelegt.


In Zusammenarbeit mit dem französischen CNRS und MERIAL (SANOFI-Gruppe) hat Top Industrie eine Reihe von Hochdruck-Inaktivierungszellen entwickelt.

• Die Hochdruckbehandlung (HPP) gilt als eine vielversprechende nicht-thermische Verarbeitungstechnologie zur Inaktivierung von viralen Erregern in Lebensmitteln und im Wasser.
• Die Wirksamkeit von HPP bei der Inaktivierung wurde untersucht und nachgewiesen, sie hat in letzter Zeit zunehmende Aufmerksamkeit von virologischen Labors erhalten.
• Je nach Art des Prozesses reicht der erforderliche Druck von 400 bis 650 Mpa.
• Die Effizienz der HPP-Behandlung kann durch thermische Effekte, schonendes Erhitzen oder Einfrieren verbessert werden.

Diese Reihe von Autoklaven mit Metall-/Metalldichtung wurde für den Einsatz unter hohem Druck und bei hohen Temperaturen entwickelt, insbesondere für die Bereiche Petrologie, Vulkanologie und Geologie.
Sie ermöglicht die Untersuchung des Verhaltens von Gesteinen, der Wechselwirkungen zwischen dem Material und seiner gasförmigen/flüssigen Umgebung unter extremen Bedingungen. Die Proben befinden sich entweder direkt in der Kompressionsflüssigkeit oder in versiegelten Goldkapseln.
Der Druck wird entweder durch ein wässriges Medium unter Verwendung der Henri'schen Kurven (PVT) oder durch Druckbeaufschlagung der Probe direkt in einem Vorverdichter (bis 3.500 bar) oder Gasmultiplikator (bis 7.000 bar).

• Betriebsdruck bis 7.000 Bar
• Betriebstemperatur bis 900 °C
• Nutzvolumen von 10 bis 500 ml
• Materialien je nach Druck und Temperatur: 1.4980 (a286), Inconel, René 41 …
• Dichtigkeit: Kegel/Kegel oder Metall/Metall durch Bridgman-Dichtung.
• Automatisierte Schnellabschreckung
• Sicherheit: Berstscheibe oder Ventil
• Konstruktion gemäß der europäischen Richtlinie PED 2014/68/EU

• Gas-Generatorgruppe mit Membran-Vorverdichter, Neutralgas, Wasserstoff 3.000 bar
• Generatorgruppe mit Multiplikator Öl/Neutralgas bis 7.000 Bar.
• Generatorgruppe mit Multiplikator Öl/Wasser oder Öl/Öl bis 7.000 bar.
• Maßgeschneiderte Generatorgruppe > Uns kontaktieren