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Corrosion
Depuis plus de 30 ans, Top Industrie a acquis une longue expérience dans les équipements de laboratoire de corrosion personnalisés.
La combinaison d'essais chimiques et d’essais mécaniques a été développée pour répondre aux besoins des laboratoires pour tous les types d'essais de corrosion.
Nous fabriquons des équipements sur mesure, adaptés aux conditions sévères exigées par nos clients.

  • Essais de corrosion sous pression & température en milieux corrosifs, Chlorures, H2S, nucléaire, Offshore
  • Fragilisation par hydrogène
  • (SCC) Corrosion sous contrainte, Fatigue, Fluage …
  • Test de corrosion et comportement mécanique en milieu marin.
  • Test de comportement de matériaux pour centrale nucléaire.
  • Boucle de circulation. ; milieu primaire & secondaire nucléaire, milieu marin…
  • Test de corrosion en milieu Oïl & Gas.
  • Oxydation H2O et OVH en conditions subcritiques ou supercritiques
Corrosion


Les équipements des laboratoires de chimie et de corrosion fournissent des solutions qui contribuent à la compréhension fondamentale des mécanismes de vieillissement induits chimiquement et donc à la sécurité, la radioprotection et aux impacts environnementaux. Il existe plusieurs boucles expérimentales pour étudier la corrosion dans les conditions de circuit primaire et secondaire ainsi que de nombreux appareils d’analyse chimique couramment utilisés (ICP-AES, ICP-MS, CPL, etc…) et environ 60 autoclaves. Les laboratoires de mécanique fournissent des outils expérimentaux et des analyses pour étudier les comportements et l’intégrité des matériaux, la dégradation mécanique, la fatigue, le fluage. Les lois de comportement spécifiques des matériaux sont établies pour alimenter des modèles numériques afin de simuler le comportement micromécanique à l’échelle cristalline.


La boucle de corrosion présente sur Axel’One permet de reproduire des conditions industrielles variées avec la possibilité de travailler à haute pression (jusqu’à 200bar), haute température (jusqu’à 350°C), sous flux et en présence de différentes solutions d’analyse en ligne. La boucle permet de traiter les problématiques de corrosion et d’endommagement qui se rencontrent dans de nombreux environnements en lien avec l’énergie : captage, transport, stockage et valorisation du CO2, géothermie, production de pétrole et de gaz… Dans ces milieux, les augmentations de pression des gaz acides (CO2/H2S) et des températures constituent des défis importants pour la tenue des aciers, qui peuvent être soumis d’une part à la fissuration assistée par l’environnement (fragilisation par l’hydrogène et/ou à la corrosion sous contrainte d’autre part.
Corrosion
Equipements pour tests de corrosion statique
Nous fabriquons des réacteurs sur mesure dans un large choix de volumes, de matériaux de construction, définis en fonction des pressions, des températures et les milieux utilisés.

  • Volume 1 to 200 litres.
  • Température jusqu’à 600°C
  • Pression jusqu’à 500bars
  • Matériaux: inox 316, Super Duplex, alliage C276, Inconel, Titane, Nickel ...
  • Liner interne PTFE, Hastelloy cladding, coatings Halar, Ruby Red…
  • Polissage électrolytique, superfinition.
  • Etanchéité par joint PTFE (250°C), métallo-graphite ou joint métallique.

Equipements annexes :
  • Dispositifs de chauffage, régulation, agitation…
  • Mesure électrochimique in situ, pH, ORP, conductivité jusqu’à 300bar et 350°C.
  • Mesure de la teneur en hydrogène (200bar, 360°C)
  • Machine pneumatique pour serrage précis et contrôlé des goujons (MSDG)
  • Boucle de circulation avec débit, pression contrôlés et suivi électrochimique du milieu.
  • Moyens de régulation, de mesure et d’acquisition développés sous LabVIEW.
Corrosion


Machine de fluage et de Fatigue
Nous intégrons nos autoclaves sur mesure pour tout type de machine d’essai classique, charge constante, électromécanique ou servo-hydraulique. Nos réalisations sont adaptées à des essais de fluage, de relaxation de contrainte, de traction pure ou de fatigue Oligo cyclique sur tous types de matériaux ; métalliques, composites, polymères.

  • Autoclave vertical ou radial avec dispositif de compensation de pression.
  • Matériaux : 316Ti steel , XN26 (1.4980), Hastelloy C276, Nickel…
  • Types d’éprouvettes : CRT, FFL, CT, Bend, Bent ....
  • Essais de fluage en gaz, vapeur ou liquide sous pression interne ou externe sur des éprouvettes tubulaires.
  • Essais de fatigue gaz sous H2, CH4, Syngaz…
  • Essais de fluage et de fatigue en milieu primaire ou secondaire de centrale nucléaire (200bar / 400°C)
Corrosion
Moyens de mesure internes :
  • Capteurs de force interne, capteurs de déplacement, suivi de fissuration par mesure de potentiel avec isolation électrique de l’éprouvette.
  • Installation de fenêtres optiques pour la mesure de diamètre de l’échantillon in situ par laser (Laser Mike), profilomètre (Keyence).
  • Passages électriques étanches.
Equipements annexes :
  • Dispositifs de chauffage, four externe, induction, effet joule
  • Machine hydraulique pour un serrage rapide, précis et contrôlé des goujons (MSDG)
  • Boucle de circulation avec débit, pression contrôlés et suivi électrochimique du milieu
  • Moyens de régulation, de mesure et d’acquisition développés sous LabVIEW.


Une solution performante
Top Industrie
Hydrogen
  • Autoclave sur mesure
  • Matériau Inox, 1.4404, 1.4571, 1.4980, Hastelloy C276…
  • Pression d’utilisation de 100bar (1.5kpsi) jusqu’à 1000bar (15kpsi).
  • Température de -50°C jusqu’à 400°C (752F°)
  • Volume interne de 2 à 15litres
  • Double étanchéité avec récupération de fuites.
  • Fluides: gaz H2, CH4, CO2, Premix, syngas…
  • Capteur de force interne (applications en gaz)
  • Systèmes de fixation adaptés à tous types d’échantillon.
  • Groupe générateur et distribution gaz jusqu’à 1000bar1000bar (15kpsi)
  • Mesure de taux d’oxygène et d’humidité.
  • Supervision et acquisition développées sous LabVIEW
Plus
CH4
  • Machine MTS Servo-Hydraulique
  • Cycle de fatigue rapide
  • Cycle de fatigue lente
  • Fatigue Oligo cyclique
  • Suivi de fissuration de fatigue
  • Résistance à la rupture
  • Propagation de fissure
  • Klc, Jlc
  • Résistance et durabilité des composants
  • Fatigue en temperature
  • Tension
  • Compression
  • Bending
MTS
Syngaz


Top Industrie a développé avec la société MTS une nouvelle gamme de machines d’essai de corrosion au gaz (GCTM) adaptée aux besoins des laboratoires en pleine croissance, intéressés par le comportement du gaz dans le nouveau segment des services énergétiques, pour la chaîne complète de production, de stockage et de transport.
Nous pouvons offrir une large gamme d’autoclaves polyvalents, bien adaptés avec le chargement de force requis, et l’intégration de dispositifs de fixation pour tous les spécimens standardisés ou typiques.
Notre ligne de chargement est auto compensée pour la force de pression induite. Un capteur de force interne permet de connaître la force de chargement réelle, sans tenir compte du coefficient de friction ou des effets de pression.

Boucle de recirculation
Les boucles de recirculation offrent plusieurs avantages :


Différents milieux :



MSDG machine de serrage de goujons
La MSDG est un dispositif hydraulique de serrage contrôlant précisément, et avec une grande répétabilité, la tension des goujons lors de la fermeture de l’autoclave.

  • Répartition parfaite des efforts de serrage pour l’utilisation de joints métalliques.
  • Génération de pression avec une pompe hydropneumatique.
  • Aucune contrainte de torsion, aucun frottement parasite pour la précision de serrage.
Corrosion
Equipements pour tests de corrosion en milieu Oïl & Gas
Top Industrie développe des équipements d’étude de corrosion spécifiques pour les industries pétrolières et gazières.

  • Pilotes de corrosion statique en milieu Hydrocarbure, milieu salin, H2S, Offshore profond…
  • Pilotes Aging-cell multi-réacteurs, test d’inhibiteur de corrosion…
  • Boucles de circulation et d’étude pour les comportements de corrosion dynamique sous pression et température
Corrosion