Top Industrie hat eine Reihe von magnetisch gekoppelten Rührern entwickelt. Dabei arbeitet der Motor nicht unter Druck und Temperatur und die Rührwelle und die Turbine können aus allen verfügbaren Materialien hergestellt werden, um dem Reaktionsmedium zu widerstehen. Sie können hohl sein, um die Effizienz des Rührens durch einen Gaseffekt zu erhöhen.

Es sind zahlreiche Varianten von Größen, Motordrehmoment, Rührantriebstyp verfügbar:

• Betriebsdruck 400 Bar / Option 700 bar
• Maximale Temperatur des Reaktionsmediums 500 °C
• Lieferung mit doppeltem Wassermantel ("water jacket") zur Kühlung der Lager 100 °C
• Drehmoment: 30/ 95 /200 / 500 /1.000 Ncm
• Variable Drehzahl 100 / 400 / 800 /1.500 U/min
• Länge der Rührwelle entsprechend der Höhe des Autoklaven
• Material der Welle und der Schaufeln: Edelstahl, Hastelloy, Inconel …
• Rührantrieb: Anker, Rushton (Gaseffekt), geneigte, spiralförmige Schaufeln …
• Ggf. Gegenschaufeln gegen den Vortex.
• Atex-Version auf Anfrage
• Messung des Drehmoments

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	Drehzahl (U/min)	Welle Ø (mm)	Drehmoment (Ncm)	Temperatur °C	Druck bar	Installation
616.01.00	1000	5	30	250	400	M20x1,5
618.01.00	1500	8	30	250	700	M20x1,5
618.03.00	1500	8	90	250	700	M20x1,5
618.04.00	1500	12	200	250	700	M30x1,5
605.20.00	1500	15	500	250	400	M36x1,5
605.40.00	1500	15	1000	250	400	M36x1,5

Die überwiegende Mehrheit der mit Autoklaven durchgeführten Experimente erfordert eine Temperaturregelung, sei es zur Bereitstellung von Wärme oder zur Steuerung einer exothermen Reaktion.
Top Industrie bietet eine Reihe von Lösungen für die Heiz-, Kühl- und Temperaturregelung an:

• Heizmanschetten aus abgeschirmtem Glimmer (bis 400 °C) oder gegliederter Keramik (bis 800 °C) mit BAJ-Schutzgitter und Sicherheitsthermoelement.
• Heiz- und Kühl-Klimakammern
• Katalytische oder Pyrolyse-Röhrenöfen, ein- oder mehrzonig, Temperaturen bis 1.200 °C.
• Induktionserwärmung
• Doppelmantel für Heizung/Kühlung durch thermostatische Flüssigkeit.
• Kühlgruppen, Heizkessel, Thermostatbäder, die von unserer Steuereinheit kontrolliert werden.
• Druckluftkühlung und Vortex-Effekt (spezielle Bearbeitung des Tanks für optimalen Wirkungsgrad).

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Außerdem stattet Top Industrie seine Reaktoren, Pilotanlagen aller Größenordnungen und Industrieanlagen mit angepassten Regelsystemen aus:

• Standardbox mit Anzeigen, Rührwerksdrehzahlvariator, Temperaturregelung, Druckmessung …
• Steuerbox mit Touchscreen, Rühren, Temperatur, Druck, Durchfluss, Programmiersequenzer (Neigungen, Stufen …), Sicherheitsmanagement, Prozessventilsteuerung, Grafikanzeige und Datenerfassung, über USB- oder Ethernet-Karte.
• Überwachung per PC mit LabVIEW-Programmierung, Drücke, Temperaturen, Durchflüsse, automatische Prozesssteuerung und Datenerfassung.
• Unser Automatisierungs- und IT-Konstruktionsbüro entwirft und setzt die Lösung um, die auf Ihre Bedürfnisse, Ihre Anforderungen und auf die vorhandene technische Umgebung abgestimmt ist.

Reaktoren und die mit ihnen durchführbaren Experimente sind aktive Systeme mit Flüssigkeitszirkulation und -umwälzung, Temperatur- und Druckregelung, Durchflussvariationen usw.
Neben dem klassischen Management von Gasen und peripheren Flüssigkeiten ist es manchmal notwendig, Flüssigkeiten oder Pulver (Katalysatoren) in das Reaktionsmedium zu injizieren oder Proben für Analyse- oder Probenahmezwecke zu entnehmen.
Top Industrie kann Ihre Anlage mit verschiedenen Systemen ausstatten, von einem einfachen Satz von Ventilen, manuell oder gesteuert, um eine Flüssigkeits- oder Gasmenge zu sammeln, bis hin zu einer vollautomatischen Ausrüstung.

• Pufferladung
• Ampulle oder Spritze zur Injektion, manuell oder automatisiert
• Pulverinjektor-Vorrichtung
• Automatisches Probenahmesystem, Karussell-Probenahme …
• ROLSITM IV-Probenehmer (Flüssigkeit oder Gas) für direkte GC-Analyse.

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